Zum Inhalt springen

Infrarotschweißen von Rohren und Formteilen aus PP, PVDF und PE

Beim Infrarotschweißen erwärmt ein Infrarotstrahler die Stirnflächen der Rohre, ohne dass sie ein Heizelement berühren. Das ergibt saubere, reproduzierbare Verbindungen in Chemie- und Wasseranlagen.

Anfrage senden Anrufen+48 724 776 407
Infrarotschweißen von Rohren und Formteilen aus PP, PVDF und PE

So funktioniert das Infrarotschweißen

Der Ablauf ähnelt dem Heizelementstumpfschweißen, die Stirnflächen berühren das Heizelement jedoch nicht. Ein Strahler erwärmt sie aus geringem Abstand. Am Heizelement bleibt kein Kunststoff haften, daher gelangen keine Verunreinigungen in die Verbindung.

Der Schweißwulst ist kleiner und gleichmäßiger als beim Schweißen mit Kontakt zum Heizelement, die Wiederholgenauigkeit ist hoch. Deshalb wählt man das IR-Schweißen dort, wo es auf die Reinheit des Mediums und die Qualität der Rohrinnenseite ankommt.

Das Verfahren erfordert eine sorgfältige Vorbereitung der Stirnflächen und konstante Arbeitsbedingungen. Bei Arbeiten vor Ort schützen wir die Schweißstelle vor Zugluft, Staub und Feuchtigkeit.

Wann dieses Verfahren

  • Chemieanlagen aus PP und PVDF
  • Wasseraufbereitung und hochreines Wasser
  • Medien, die frei von Verunreinigungen bleiben müssen
  • Serien gleichartiger Verbindungen, bei denen Reproduzierbarkeit zählt

Wann ein anderes Verfahren besser passt

  • Wasser- und Abwasserleitungen aus PE auf der Baustelle: Heizelementstumpfschweißen
  • Reparaturen und beengte Stellen: Heizwendelschweißen
  • Platten, Behälter und Wannen: Extrusionsschweißen

Werkstoffe

  • PP
  • PVDF
  • PE

Ablauf des Schweißens

  1. 01

    Bauteile einspannen

    Wir richten Rohre oder Formteile fluchtend in der Schweißmaschine aus.

  2. 02

    Stirnflächen planhobeln

    Der Planhobel erzeugt saubere, ebene Fügeflächen.

  3. 03

    Berührungslos anwärmen

    Der Strahler erwärmt die Stirnflächen aus geringem Abstand, ohne den Kunststoff zu berühren.

  4. 04

    Unter Druck fügen

    Die Maschine fügt die erwärmten Stirnflächen mit kontrollierter Kraft.

  5. 05

    Abkühlen und prüfen

    Die Verbindung kühlt in der Maschine ab. Wir beurteilen den Schweißwulst und die Ausrichtung der Bauteile.

Die Schweißparameter wählen wir passend zu Werkstoff und Durchmesser.

Prüfung und Dokumentation

Das IR-Schweißgerät protokolliert jede Verbindung automatisch und druckt ein Etikett mit Barcode, sodass sich jede Verbindung später zuordnen lässt. Zusätzlich beurteilen wir jede Verbindung visuell. Die Protokolle übergeben wir zusammen mit der Anlage. Wir sind nach DVS zertifiziert und haben für dieses Verfahren ein TÜV-Zertifikat.

Aus unseren Projekten

PP-Rohrleitungen an Behältern
PP-Rohrleitungen an BehälternProzessleitungen mit Armaturen in einer Chemiestation.
Behälterverrohrung
BehälterverrohrungRohrleitungen und Armaturen an einem Kunststoffbehälter.

Alle Referenzen ansehen

Fragen zum Infrarotschweißen

Worin unterscheidet sich das IR-Schweißen vom Heizelementstumpfschweißen?

Die Stirnflächen erwärmt ein Strahler und nicht ein Heizelement, mit dem der Kunststoff in Kontakt kommt. Die Verbindung ist sauberer, der Schweißwulst kleiner und gleichmäßiger.

Für welche Anlagen eignet sich das IR-Schweißen?

Meist für Chemieanlagen aus PP und PVDF sowie für hochreines Wasser. Wenn Sie nicht sicher sind, ob das Verfahren zu Ihrer Anlage passt, beschreiben Sie diese in Ihrer Anfrage.

Ist das IR-Schweißen teurer?

In der Regel ja, weil eine spezielle Schweißmaschine nötig ist. Im Angebot sagen wir Ihnen, ob in Ihrem Fall das Heizelementstumpfschweißen ausreicht.

Führen Sie IR-Schweißungen vor Ort aus?

Ja, wenn sich vor Ort konstante Arbeitsbedingungen sicherstellen lassen. Den Umfang der Arbeiten vor Ort klären wir im Angebot.

Weitere Verfahren

Anfrage zu diesem Verfahren senden

Beschreiben Sie die Anlage und fügen Sie eine Zeichnung oder ein Foto bei. Das Verfahren bestätigen wir im Angebot.

Weitere Angaben (optional)

Anrufen Anfrage senden